बहुत से लोग जो उपयोग करते हैंरोटरी जोड़अक्सर "मैकेनिकल सील" और "हाइड्रोलिक सील" शब्दों का सामना करना पड़ता है, फिर भी वे अक्सर स्पष्ट रूप से स्पष्ट करने के लिए संघर्ष करते हैं कि मतभेद कहां हैं। यह वास्तव में उतना जटिल नहीं है; आइए इस पर स्पष्ट, सरल भाषा में चर्चा करें।
सबसे पहले, यांत्रिक मुहरों के बारे में बात करते हैं। ये अधिक सामान्य प्रकार हैं, विशेषकर रोटरी जोड़ों के भीतर। मुख्य अवधारणा एक साथ कसकर दबाए गए दो अत्यधिक पॉलिश किए गए सीलिंग चेहरों पर निर्भर करती है {{2}एक शाफ्ट के साथ घूमता है, दूसरा स्थिर रहता है{{3}उनके बीच एक पतली तरल फिल्म बनाता है। यह फिल्म दोहरे उद्देश्य को पूरा करती है: घर्षण को कम करने के साथ-साथ प्रक्रिया द्रव (माध्यम) को बाहर निकलने से रोकती है। यह थोड़ा "सटीक-उन्मुख" लगता है, और वास्तव में यह है; यांत्रिक सीलें विनिर्माण सटीकता और स्थापना सटीकता दोनों पर अपेक्षाकृत उच्च मांग लगाती हैं।
यांत्रिक सील के फायदों में बेहतर सीलिंग प्रदर्शन, उच्च गति घूर्णी अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्तता और अपेक्षाकृत लंबी सेवा जीवन शामिल हैं। हालाँकि, उनका एक नकारात्मक पहलू भी है: वे कुछ हद तक "नाजुक" हैं। यदि अशुद्धियाँ सिस्टम में प्रवेश करती हैं, या यदि सूखा घर्षण होता है (उदाहरण के लिए, बिना किसी तरल पदार्थ के चलना), तो सीलें आसानी से अत्यधिक घिस सकती हैं या जल भी सकती हैं। नतीजतन, उनके उपयोग के लिए आमतौर पर प्रक्रिया द्रव को अपेक्षाकृत साफ करने की आवश्यकता होती है, और यह सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है कि स्टार्टअप से पहले जोड़ सूख न जाए।
आगे, आइए हाइड्रोलिक सील्स को देखें। यह दृष्टिकोण वास्तव में थोड़ा अधिक पारंपरिक है, आमतौर पर विभिन्न प्रकार की सीलिंग रिंगों का उपयोग किया जाता है {{1}जैसे कि ओ{2}रिंग्स या लिप सील्स। उनका सीलिंग तंत्र मुख्य रूप से रबर या अन्य लोचदार सामग्रियों पर निर्भर करता है जो द्रव दबाव के तहत संपर्क सतहों के खिलाफ मजबूती से दबाते हैं। इनमें एक सरल संरचना, कम लागत होती है, और आम तौर पर ये काफी "कठोर" और संचालन में मजबूत होते हैं।
हाइड्रोलिक सील के फायदों में स्थायित्व और अशुद्धियों के प्रति मजबूत प्रतिरोध शामिल है; इसके अलावा, उनके पास कम कठोर स्थापना आवश्यकताएं हैं, जो उन्हें उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाती हैं जहां परिचालन की स्थिति विशेष रूप से कठोर नहीं होती है। हालाँकि, उनकी सीमाएँ हैं: उच्च घूर्णी गति, उच्च तापमान या उच्च दबाव के तहत, वे पहनने और विकृत होने का खतरा रखते हैं। उनका सीलिंग प्रदर्शन यांत्रिक सील जितना स्थिर नहीं है, और समय के साथ, सामग्री पुरानी या कठोर हो सकती है, जिससे संभावित रूप से द्रव रिसाव हो सकता है।
संक्षेप में संक्षेप में कहें तो: यांत्रिक सील "सटीक प्रदर्शनकर्ता" हैं, जो मांग वाले, उच्च गति वाले वातावरण के लिए सबसे उपयुक्त हैं; हाइड्रोलिक सील "टिकाऊ वर्कहॉर्स" हैं, जो मानक परिचालन स्थितियों और लागत के प्रति संवेदनशील अनुप्रयोगों के लिए आदर्श हैं।
अंततः, दोनों के बीच का चुनाव विशिष्ट ऑपरेटिंग वातावरण जैसे घूर्णी गति, तापमान, तरल पदार्थ की सफाई, बजट की कमी आदि जैसे कारकों पर निर्भर करता है। "सबसे उन्नत" विकल्प का आँख मूंदकर पीछा न करें; उस समाधान का चयन करना जो वास्तव में आपकी आवश्यकताओं के लिए *उपयुक्त* हो, कुंजी है। इन दो प्रकार की सीलों के बीच मूलभूत अंतर को समझकर, आप चयन और रखरखाव प्रक्रियाओं के दौरान कई संभावित नुकसानों से बच सकते हैं।